ガスタービンカスタム超合金タービンブレード
ガスタービンブレード
同社には、優れた品質管理チーム、優れた試験技術、高度な製造および試験装置、豊富な経験豊富な技術チームがあります。同社は評判が高く、国内外の有名メーカーと長期的に良好な協力関係を築いています。
ガスタービンブレードの主な特徴は次のとおりです。
1. 材料には高価な超合金元素が含まれています。
2. 処理性能が低い。
3.複雑な構造、高精度および表面品質の要件;
4. 多くの種類と量があります。
ブレードの上記の特性は、ブレードの加工と生産の開発方向を決定します。専門の生産を組織します。製品の品質を向上させ、高温耐性材料を節約するために、切断をほとんどまたはまったく行わない高度なブランク製造プロセスが採用されています。自動および半自動の効率的な工作機械を採用し、フロー生産のための自動生産ラインを編成し、処理のために数値制御とコンピューター技術を徐々に採用します。
ご存知のように、ガスタービンのブレードはターボ機械の「心臓部」であり、ターボ機械の最も重要な部品です。タービンは一種の回転式流体動力機械で、蒸気やガスの熱エネルギーを機械エネルギーに変換する役割を直接果たします。ブレードは通常、高温、高圧、腐食性媒体の下で機能します。動翼も高速で回転します。大型蒸気タービンでは、翼頂部の線速が600m/sを超えており、翼にも大きな遠心応力がかかります。ブレードの数が多いだけでなく、形状も複雑で、加工要件が厳しいです。ブレードの処理負荷は非常に大きく、蒸気タービンとガスタービンの全処理能力の 1/4 から 1/3 を占めます。の
ブレードの加工品質は、ユニットの稼働効率と信頼性に直接影響し、ブレードの品質と寿命は、ブレードの加工方法と密接に関係しています。したがって、ブレード加工方法は、タービン機械の作業品質と生産経済性に大きな影響を与えます。
当社は、3 台の輸入旋削複合 5 軸マシニング センター、4 台の輸入 5 軸リンケージ マシニング センター、4 台の全自動 CNC 旋盤、3 台の Hikscon 座標検出器、GOM スキャナー、およびいくつかの補助試験装置を備えたブレードの専門メーカーです。同社には、ブレード設計、リバース エンジニアリング、モデリング、プログラミング、および後処理の豊富な経験を持つ強力な技術チームがあります。
ブレードには多くの種類がありますが、どの種類のブレードも主に蒸気通路部分と集合面部分の 2 つの主要部分で構成されています。そのため、翼の加工も組立面の加工と蒸気通路の加工に分けられます。組立面部分は翼付け根部分とも呼ばれ、翼を安全、確実、正確かつ合理的に羽根車に固定し、蒸気通路の正常な作動を確保することができます。したがって、アセンブリ部品の構造と精度は、蒸気通路部品の機能、サイズ、精度要件、および応力の性質とサイズに従って決定する必要があります。各種ブレード蒸気通路部品の機能、寸法、形状、働きが異なるため、組み付け部品の構造も多種多様です。場合によっては、シーリング、周波数変調、振動低減、および応力の要件により、ブレードにシュラウド (またはシュラウド) とタイ バー (またはダンピング ボス) が装備されることがよくあります。シュラウドとブレースもアセンブリ サーフェスとして分類できます。蒸気通路部分はプロファイル部分とも呼ばれ、作動空気の流れのチャネルを形成し、ブレードが果たすべき役割を完了します。したがって、蒸気通路部分の処理品質はユニットの効率に直接影響します。
